本文重要词: 软包电板 制造工艺科学指南针-常识课堂：

凭据外形来分，现在新动力汽车市集上常见的电板分为三类：方形铝壳电板、软包电板及圆柱电板。

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软包锂离子电板是指摄取铝塑膜为外包装的电板。比拟于方形铝壳电板及圆柱电板，软包电板在发生安全隐患的时候一般先胀气，或者从扯后腿封印处开释能量，不易发生爆炸，因而安全性能更高；同期，同等容量的软包电板要比喻形铝壳轻，具有更高的能量密度。此外，软包电板的体式可凭据客户的需求定制，设想上愈加活泼，在新的型号的电板竖立上更占上风。

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站群论坛软包制作工艺范例

1.匀浆搅动

匀浆工艺：是指将活性物资、导电剂、粘结剂等物资按比例均匀漫衍，赢得均匀、粘度剖析的浆料的过程。

主要目标：是将漫衍均匀的浆料用于极片涂布工艺。

蹙迫性：锂电浆料的剖析性是电板出产过程中保证电板一致性的蹙迫设想，在整个这个词出产工艺中对电板品性的影响度大于30%。

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2.正极匀浆

按比例称取将烘干后的原料于罐体中，开启仪器行星式离心混料机，低速搀杂一定本领。 罐体中加入极少NMP，中高速搀杂。 重叠范例2，直至浆料均匀，粘度允洽。 抽真空，高速搅动，脱泡。 取出浆料，用刮板细度计测试浆料细度，记载浆料细度值。

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3涂布工艺

是指将剖析性好、粘度允洽、流动性好的浆料均匀地涂覆在正/负极集流体上，并将浆料中的溶剂烘干的一种工艺。

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蹙迫杀青点：

1、涂布干燥温度杀青：若涂布时干燥温渡过低，则弗成保证极片皆备干燥，若温渡过高，则可能因为极片里面的有机溶剂挥发太快，极片名义涂层出现龟裂、零散等状态；

2、涂布面密度：若涂布面密度太小，则电板容量可或者不上标称容量，若涂布面密度太大，则容易形成配料花费，严重时如果出现正极容量过量，由于锂的析出形成锂枝晶刺穿电板隔阂发生短路，激发安全隐患；

3、涂布厚度：涂布厚度太薄或者太厚会对后续的极片轧制工艺产生影响，弗成保证电板极片的性能一致性。

涂布面密度（正极：10~35mg/m2，负极：5-15 mg/m2）

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4.辊压工艺

是正负极金属集流体(正极为铝箔，负极为铜箔)上的涂布粉体电极材料经过辊压机压实的过程。

旨趣：通过改造压辊的缺点以改造压力，从而改造极片被压实的厚度和密度

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5.极片处置-模切切片

是指将辊压后的极片按拼装要求，切割成允洽大小体式的极片。

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6.叠片

将干燥好的正极极片、负极极片和隔阂进行堆叠形成电芯。隔阂位于正极极片和负极极片之间腐朽极片战役。

重要杀青点：

正负极对皆度一负极弗成笼罩正极，有安全风险 负极与隔阂对皆度一极耳标的，安全风险 宽度标的，研究负极推广问题 隔阂褶皱→安全风险

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7.极耳焊合

电板是分正负极的，极耳便是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，普通的说电板正负南北极的耳朵是在进行充放电时的战役点。常常，电板的正极使用铝(AI)材料，负极使用镍(Ni)材料，负极也有铜镀镍(Ni-Cu)材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。

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8.顶侧封

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顶封工序主如果铝塑膜、极耳胶以及极耳之间的封装。

侧封是铝塑膜CPP层之间的封装，尽量紧挨电芯侧边封口。

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电芯烘烤/注液/化成

烘烤：排出电芯水分，90℃ 48h(极片110℃12h，裸电芯90℃24h)

注液：将固定量的电解液注入到电板壳体内，导通离子，以便形成好意思满的电板回路；（注液量不同体系不相同，钴酸锂+石墨体系不错按照2.5-3.5g/Ah进行注液，三元+石墨体系按照2.5-3.5g/Ah进行注液，LFP+石墨体系按照4.5-5.5g/Ah注液。）

化成：对新电板进行第一次充电激活，电解液在电极名义发生反映，产不悦体，并形成紧密的固态电解质界面膜(SEI) ；（条目：建议50℃、0.3MPa，轮番进行0.02C 10min、0.1C 30min恒流充电然后0.5C恒流恒压充电，截止电流0.05C。如有非凡要求不错建议，本身进行评估后细则。）

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新动力电板材料测试

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